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 用户选购铸铁闸门时,必须在合同上注明:    a:闸门材质、形式, b: 过水口宽度及高度c : 设计水头[露顶式、还是潜没式(门叶面板需要加厚、材质需要加强), d:单 吊点、还是双吊点[双吊点中心距,由用户闸门宽度决定数据), e:止水方式[单向止水、还是双向止水,闸前止水(三边,渠道、排河安装)、还是闸后止水(四边,涵洞安装)及止水面材质要求(铜板、不锈钢、橡胶)], f:其它特殊要求可双方协商解决。




(1)闸门及其门槽埋设件的安装,应按施工图纸的规定进行。   (2)闸门的埋设件安装,应符合DL/T5018-2004第9.1.3条、第9.1.4条和第9.1.10条至9.1.13条的规定。   (3)闸门现场拼装前应制定严格控制焊接变形的拼装焊接工艺方案,报监理人批复后方可实施。   (4)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕,经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上,其误差不得大于施工图纸的规定。   (5)闸门水封装置的安装技术要求,应符合 DL/T5018-2004第9.2.3条至第9.2.7条的规定。   (6)闸门安装完毕后,应埋件表面和门叶上的所有杂物,特别应注意不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。   (7)经监理人检查合格的闸门及门槽埋件,方能按第13.2.6条规定进行涂装修补。   (8)闸门安装完毕,应作静平衡试验。试验方法为:将闸门自由地吊离地面100mm,通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜,其倾斜值不得大于5.0mm,当超过上述规定时,应予配重调整。




平板闸门止水结构型式分析   1、顶止水。顶止水一般是用压板和垫板把止水橡皮夹紧,并用螺栓固定于门叶或埋件的门楣上。止水橡皮的设置方向,应根据水压方向而定。一般要求止水橡皮在受到水压后,能使其圆头压紧在止水座板上。   2、侧止水。平面闸门的侧止水与顶止水构造型式相同。   3、底止水。平板钢闸门的底止水橡皮是利用压板和螺栓直接固定在门叶面板上,是将止水橡皮设在面板背水面的构造型式,是将止水橡皮设在迎水面的构造型式,止水橡皮一般采用条形橡皮。   4、节间止水。对于分段的平面闸门或叠梁闸门,一般都应设置节间止水。




钢制闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门,直升式平面闸门。   平面钢闸门的组成和结构布置:   平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。 埋固构件包括:   (1)主滑道的轨道;   (2)侧轮和反轮的轨道;   (3)门楣,底坎;   (4)门槽护角、护面和底滥。   支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩,以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。
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