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45#精密钢管调质件淬火后的硬度应该达到HRC56～59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48，不然，就说明工件未得到完全淬火，组织中可能出现索氏体甚至铁素体组织，这种组织通过回火，仍然保留在基体中，达不到调质的目的。 45#精密钢管淬火后的高温回火，加热温度通常为560～600℃，硬度要求为HRC22～34。因为调质的目的是得到综合机械性能，所以硬度范围比较宽。但图纸有硬度要求的，就要按图纸要求调整回火温度，以保证硬度。如有些轴类零件要求强度高，硬度要求就高；而有些齿轮、带键槽的轴类零件，因调质后还要进行铣、插加工，硬度要求就低些。关于回火保温时间，视硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间总在一小时以上。无缝钢管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
无缝管与其他长条刚才 的不同就在于它的周边没有接缝，钢管截面为中空状。由于横截面形状不同，又经常被分类为圆形钢管和异性钢管，从实际使用效率上，当然还是圆管型的钢管更为常见。无缝钢管的用途到低有哪些呢？说到无缝钢管的用途我们熟悉的莫过于是它天然气、水等日常生活使用的流体运输。除了这些我们常见且熟知天然气和水的运输，无缝钢管还被广泛运用于运输石油、煤气以及某些固体物料。无缝钢管实现的管道运输方便了人们的现代生活，极大的降低了自然资源的运输成本。其次，由于无缝钢管中空，其质量比实心钢管要轻很多，自然要更加经济实惠，因而在诸如汽车用传动轴、石油等的钻杆、脚踏车架等制造中担当重要的结构件和零部件角色。同时也降低了不必要的资源浪费，减轻了产成品的总重量。除次之外，无缝钢管还常常被用作环形金属零件的原材料，不仅省去了大量复杂的工序，还极大地降低了生产过程中的钢材损耗，节约生产成本。这种加工原理不难理解，有点类似于切空心菜，一刀刀切下去便可快速获得一个个环形小圈零件，将损耗降至 。上面讲的都是横截面为圆形的无缝钢管，这种圆形的无缝钢管也并非十全十美，它的抗弯性比较差，不能承受较大的力，因而在农业机械的骨架、家具等使用中就会将无缝钢管锻造成方形、矩形或异型钢管，来增加无缝钢管的抗压强度。
渗透探伤：荧光、着色、检测钢管表面缺陷。钢管理化性能检验：拉伸试验：测应力和变形，判定材料的强度（YS、TS）和塑性指标（A、Z）纵向，横向试样 管段、弧型、圆形试样（￠10、￠12.5）小口径、薄壁 大口径、厚壁 定标距。备注：试样断后伸长率与试样尺寸有关 GB/T 1760冲击试：CVN、缺口C型、V型、功J 值J/cm2标准试样10×10×55（mm） 非标试样5×10×55（mm）硬度试验布氏硬度HB、洛氏硬度HRC、维氏硬度HV等液压试验：试验压力、稳压时间、 p=2Sδ/D钢管工艺性能检验过程：压扁试验：圆形试样 C形试样（S/D>0.15） H=（1+2）S/（∝+S/D）L=40～100mm 单位变形系数=0.07～0.08环拉试验：L=15mm 无裂纹为合格扩口和卷边试验：顶心锥度为30°、40°、60°弯曲试验：可代替压扁试验（对大口径管而言）钢管金相分析：高倍检验（观分析）：非金100xGB/T 10561 晶粒度：级别、级差组织：M、B、S、T、P、F、A-S脱碳层：内、外。A法评级：A类-硫化物类-氧化物 C类-硅酸盐 D-球状氧化 DS类。低倍试验（宏观分析）：肉眼、放大镜10x以下。酸蚀检验法。硫印检验法（管坯检验，显示低培组织及缺陷，如疏松、偏析、皮下气泡、翻皮、白点、夹杂物等。塔形发纹检验法：检验发纹数量、长度及分布。
